Under det doble presset av mål for karbonneutralitet og stigende energikostnader, fortsetter kraftindustriens etterspørsel etter høyeffektivitet og energisparende utstyr å øke. Amorf legering av tørr type transformator blir en nøkkelteknologi for å forbedre energieffektiviteten på industrielle og kommersielle felt med sin revolusjonerende materialvitenskap og strukturelle design.
1. Materiell revolusjon: Fysiske egenskaper ved amorfe legeringer
Amorfe legeringer (også kjent som metallglass) er legeringsmaterialer med svært forstyrret atomarrangement. Produksjonsprosessen stivner smeltet metall gjennom ultrafast kjøleteknologi for å unngå å danne krystallstrukturen til tradisjonelle silisiumstålplater. Denne funksjonen gir den ekstremt lavt hysteresetap og virvelstrømstap. Eksperimentelle data viser at tapet uten belastning av amorfe legeringskjerner er 60% -80% lavere enn det for tradisjonelle silisiumståltransformatorer, og tap uten belastning utgjør mer enn 30% av det totale energiforbruket til transformatoren gjennom hele livssyklusen.
2. Energieffektivitetsytelse: Kostnadsfordel gjennom hele livssyklusen
Tradisjonelle olje-avmerket transformatorer er avhengige av kjøleoljeisolasjon, som har lekkasjrisiko og høye vedlikeholdskostnader. Amorfe legering av tørr type transformatorer bruker epoksyharpiksinnkapslingsteknologi, krever ikke kjølemedier og har høyere sikkerhet og miljøvern. Kombinert med de ultra-lave tapskarakteristikkene uten belastning, presterer denne typen transformator spesielt godt i følgende scenarier:
Scenarier med høy belastning: For eksempel datasentre, kommersielle komplekser og andre steder der hyppig belastningsjustering er nødvendig, kan det lave tapet uten belastning av amorfe legeringstransformatorer redusere ineffektiv energiforbruk i løpet av ikke-topptimer.
24-timers kontinuerlige driftsscenarier: som sykehus, halvlederfabrikker, etc., kan strømregningene som er spart i hele livssyklusen (vanligvis 20-30 år) nå 2-3 ganger den første kjøpskostnaden.
International Energy Agency (IEA) -rapporten påpekte at hvis 10% av verdens distribusjonstransformatorer erstattes med amorfe legeringstyper, vil den årlige utslippsreduksjonen tilsvarer 120 millioner tonn karbondioksid, noe som tilsvarer de årlige utslippene på 30 millioner drivstoffbiler.
3.
Amorfe legering av tørr type transformatorer kan fremdeles opprettholde effektiv drift i ekstreme miljøer. Dens materielle anti-metingskarakteristikker tåler øyeblikkelig overbelastningsstrømmer, mens den høye temperaturresistente design (H-klasse isolasjon) støtter stabil drift i området -25 ° C til 180 ° C. Å ta en europeisk bilfabrikk som eksempel, etter å ha erstattet amorfe legeringstransformatorer, ble de årlige utgiftene til strømregning redusert med 18%, vedlikeholdskostnader for utstyret ble redusert med 40%, og investeringsgjenopprettingsperioden var bare 3,5 år.
4. Dobbelt promotering av retningslinjer og markeder
Mange land rundt om i verden har inkludert amorfe legeringstransformatorer i omfanget av energieffektivitetsoppgraderingssubsidier. For eksempel krever Kinas "transformator energieffektivitetsforbedringsplan" at tapet uten belastning av nyinnkjøpte distribusjonstransformatorer må oppfylle energieffektivitetsstandarden på første nivå, og amorfe legeringer er en av få tekniske veier som oppfyller dette kravet. Samtidig prioriterer teknologigiganter som Google og Apple å bruke slike transformatorer når de bygger nye datasentre for å oppfylle sitt engasjement for 100% fornybar energi.
5. Framtidsutsikter: Fra teknologisk gjennombrudd til økologisk lukket sløyfe
Med optimalisering av amorf legeringsproduksjonsprosess (som Hitachi Metals 'kontinuerlige viklingsteknologi), har produksjonskostnadene falt med 35% sammenlignet med for ti år siden, og storskala påføring har akselerert. Bransjen spår at innen 2030 vil penetrasjonsraten for amorfe legeringstransformatorer i det globale kraftdistribusjonsmarkedet øke fra dagens 15% til 40%, og bli en kjernekomponent i smart nett- og mikrogrid -systemer.